GRC構件的焊接和回填工藝

　　GRC構件是青州市德瑞歐式構件生產的產品中一款比較的有特色的產品。GRC構件作為現在建筑建材行業中使用量越來越高的產品，得到了越來越多企業和客戶的青睞。青州市德瑞歐式構件有著多年的GRC構件生產經驗，GRC構件的焊接和回填工藝比較的重要，焊接和回填工藝的好壞關系到GRC構件的使用壽命和產品質量。今天青州市德瑞歐式構件就來為大家講一下GRC構件的焊接和回填工藝。

　　GRC構件焊接工藝：

　　1．焊接點的焊縫寬度不能少于5mm，長度不少于連接筋直徑的4倍，打掃干凈焊渣。

　　2．焊接點均應涂紅丹防銹漆打底面涂銀色油漆。

　　3．焊接點與回填或補縫的完成面小于10mm的保護層。

　　GRC構件回填工藝

　　1．回填的目的是把GRC構件與主體連接成一個整體，以免與主體間的接縫開裂。

　　2．回填時，需要對回填面的廢渣雜物打掃干凈，淋透水后才能回填，并用鋼筋或竹竿翻插回填料使其密實，不能有空殼。大飾線（離主體1250px以上）回填料需使用陶?；炷粱蚺蛎浾渲閹r做底層填充料，離完成面50px處用防水油膏做好墻與填充料的防水處理，然后表面用M5砂漿回填收光?；靥盍鲜账?，應處理好回填構件的結合縫（以免出現回填料與主體、構件脫接以防水）。飾線、柱頂等構件的回填面還需要按8%找坡水泥膏壓光，做到光滑不能有積水。

　　3．當飾線垂直距離在375px以下時，可進行回填，在15到35厘米時需分兩資回填，在875px以上時需分三次回填，以免因回填次數少、重量大而造成變形和填充料下沉開裂。